智能环保型密炼机上辅机系统
此系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上,自主研发的针对橡胶行业的全智能化物料(粉料、胶料、液料等)输送、储存、配料、投料系统,可与60L~650L各种不同规格密炼机配套。其主要由炭黑(白料)称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。其中炼胶全程管控系统是将最新信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合,集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体,真正实现了管控一体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。此系统经过多年不断的技术创新与完善,已在国内外众多橡胶企业得到广泛应用,深受客户好评。
1、炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。 2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。 3、采用高分辨率传感器和称重显示仪表,称量精度高。 4、关键元器件全部采用进口及合资品牌,稳定可靠。 5、开放式人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。 6、采用现场总线制控制方式,扩展能力强。 7、自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护,有安全连锁保护措施,确保安全。 8、优化除尘回收系统设计,既保护环境又无原料浪费。 9、针对不同厂房结构和工艺进行系统设计,方案灵活。
1、碳黑秤称重量程:30、50、100、150、200 kg 2、油料秤称重量程:10、20、30、40、50 kg 3、胶料秤称重量程:100、150、200、300、400 kg 4、称量精度:静态≤±0.1% F.S;动态≤±0.2% F.S 5、称量周期:90-120 s/batch 6、炭黑气力输送能力:3-15 t/h 7、注油压力:2-6 MPa 8、油料介质输送温度:0-85℃ 9、工艺油注油、炭黑及大料投料时间:≤20 s 10、经除尘系统过滤后,尾气排放含尘量:≤8 mg/m3 11、系统设备噪音:<75 dB 12、装机功率:50-100 KW/set